家具企業(yè)
2018-05-17 16:01 admin
某家具企業(yè)是鄭州地區(qū)的一家中小型辦公家具制造企業(yè)，主要產(chǎn)品為辦公家具，截止到2015年已經(jīng)成立有十年了，員工有50多人，年?duì)I業(yè)收入約為3000萬(wàn)。公司在2013年之前一直生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化的辦公家具，2014年開(kāi)始轉(zhuǎn)型生產(chǎn)定制辦公家具，即按客戶(hù)客戶(hù)的要求為客戶(hù)量身定制辦公家具，這種轉(zhuǎn)型為公司帶來(lái)了銷(xiāo)售收入的快速增長(zhǎng)，但是同時(shí)生產(chǎn)問(wèn)題開(kāi)始頻繁出現(xiàn)，比如：有時(shí)銷(xiāo)售無(wú)法給客戶(hù)承諾交期，有時(shí)承諾的交期總是保證不了，有時(shí)因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題應(yīng)收款要不回來(lái)，有時(shí)訂單賺不賺錢(qián)心里沒(méi)底等等。
為了解決企業(yè)遇到的問(wèn)題，王董事長(zhǎng)也嘗試了各種辦法。起初他認(rèn)為是員工的能力不行，于是花了幾十萬(wàn)在培訓(xùn)公司給自己和骨干員工報(bào)了課程，在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)他確實(shí)發(fā)現(xiàn)了很多員工發(fā)生了積極的改變，只是員工一回到企業(yè)員工又恢復(fù)了原樣，并且企業(yè)的各類(lèi)問(wèn)題一點(diǎn)也沒(méi)減少。后來(lái)，王董事長(zhǎng)又去聽(tīng)了阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的咨詢(xún)課程，他想如果能把這么先進(jìn)的管理模式引進(jìn)企業(yè)該多好啊，于是他邀請(qǐng)阿米巴經(jīng)營(yíng)模式的授課老師給企業(yè)做了咨詢(xún)式內(nèi)訓(xùn)，老師說(shuō)需要他們結(jié)合自己的實(shí)際情況把課上的內(nèi)容轉(zhuǎn)化為企業(yè)自己的模式，可是過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間，他和他的團(tuán)隊(duì)也沒(méi)弄明白如何將所謂先進(jìn)的模式轉(zhuǎn)為自己企業(yè)的模式。
雖然嘗試很多方法沒(méi)有效果，但是他仍在嘗試新的方法。2015年6月份他讓助理在網(wǎng)上給他找了三家河南地區(qū)比較知名的咨詢(xún)公司，他通過(guò)溝通對(duì)比發(fā)現(xiàn)，青牛經(jīng)營(yíng)咨詢(xún)咨詢(xún)?cè)陧憫?yīng)客戶(hù)需求方面更加注重以解決客戶(hù)的問(wèn)題為出發(fā)點(diǎn)、更加注重用系統(tǒng)原因而不是單一原因去解釋問(wèn)題、更加注重以系統(tǒng)方法而不是單一方法去解決問(wèn)題，他覺(jué)得這種做法很新穎也很有道理，于是他決定嘗試與青牛經(jīng)營(yíng)咨詢(xún)咨詢(xún)進(jìn)行合作。
首先，青牛經(jīng)營(yíng)咨詢(xún)咨詢(xún)專(zhuān)家組對(duì)該制造企業(yè)進(jìn)行了生產(chǎn)組織能力診斷調(diào)研。通過(guò)診斷調(diào)研發(fā)現(xiàn)該企業(yè)大規(guī)模定制生產(chǎn)能力缺失，其表現(xiàn)在交期、質(zhì)量、產(chǎn)品毛利率、產(chǎn)能等數(shù)據(jù)資產(chǎn)缺失，生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)處于不受控狀態(tài)，進(jìn)一步分析原因發(fā)現(xiàn)，其生產(chǎn)管理人員經(jīng)驗(yàn)不足，交期管理制度、質(zhì)量管理制度、成本核算制度等生產(chǎn)管理制度均缺失，生產(chǎn)作業(yè)人員流動(dòng)性大，生產(chǎn)作業(yè)方式比較隨意，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)大規(guī)模定制生產(chǎn)組織能力缺乏深刻認(rèn)識(shí)、定制生產(chǎn)組織能力建設(shè)投入不足。
其次，青牛經(jīng)營(yíng)咨詢(xún)咨詢(xún)專(zhuān)家組根據(jù)組織能力診斷調(diào)研的結(jié)果為企業(yè)設(shè)計(jì)了咨詢(xún)服務(wù)計(jì)劃。
服務(wù)時(shí)間為：2015年3月—2016年3月，其主要服務(wù)內(nèi)容如下：
1.梳理企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)流程，盤(pán)點(diǎn)生產(chǎn)作業(yè)流程的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，明確成品出入庫(kù)記錄、原料出入庫(kù)記錄的數(shù)據(jù)格式，數(shù)據(jù)記錄與保存責(zé)任人，數(shù)據(jù)接收與應(yīng)用責(zé)任人
2.基于企業(yè)現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資產(chǎn)，為企業(yè)完善對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)：生產(chǎn)排程計(jì)劃表單、生產(chǎn)排程計(jì)劃的編輯責(zé)任人、生產(chǎn)排程計(jì)劃操作流程。通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)的完善，建立企業(yè)對(duì)生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間的事前控制能力。
3.基于生產(chǎn)計(jì)劃排程系統(tǒng)與企業(yè)數(shù)據(jù)資產(chǎn)，為企業(yè)建立生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間反饋系統(tǒng)，明確反饋指標(biāo)：原料采購(gòu)及時(shí)水平、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成水平、產(chǎn)品交付及時(shí)水平，明確反饋指標(biāo)數(shù)據(jù)整理與保存責(zé)任人，明確反饋指標(biāo)數(shù)據(jù)的接收與應(yīng)用責(zé)任人。
4.基于生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間反饋系統(tǒng)，為企業(yè)建立生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間自動(dòng)改善系統(tǒng)：明確原料采購(gòu)及時(shí)率現(xiàn)實(shí)值與目標(biāo)值、生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率現(xiàn)實(shí)值與目標(biāo)值、產(chǎn)品交付及時(shí)率現(xiàn)實(shí)值與目標(biāo)值，
明確相關(guān)指標(biāo)的責(zé)任人，明確相關(guān)責(zé)任的考核與激勵(lì)辦法，明確改進(jìn)的組織形式：成立跨部門(mén)改進(jìn)項(xiàng)目小組。
5.梳理客戶(hù)投訴與工藝，明確企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量控制點(diǎn)、質(zhì)量控制指標(biāo)、質(zhì)量檢測(cè)手段、檢測(cè)頻率、檢測(cè)責(zé)任人及檢測(cè)操作流程，形成企業(yè)的質(zhì)量計(jì)劃
6.基于企業(yè)的質(zhì)量計(jì)劃，為企業(yè)建立生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量的反饋系統(tǒng)，使得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層能夠及時(shí)了解生產(chǎn)作業(yè)流程的產(chǎn)品質(zhì)量合格水平、油漆制成質(zhì)量合格水平、原料質(zhì)量合格水平
7.基于生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量的反饋系統(tǒng)，為企業(yè)建立生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量自動(dòng)改善系統(tǒng)：明確原材質(zhì)量合格率現(xiàn)實(shí)值與目標(biāo)值，油漆制成質(zhì)量合格率現(xiàn)實(shí)值與目標(biāo)值，明確相關(guān)指標(biāo)的責(zé)任人，明確相關(guān)責(zé)任的考核與激勵(lì)辦法，明確改進(jìn)的組織形式：成立跨部門(mén)改進(jìn)項(xiàng)目小組。
通過(guò)以上措施的綜合運(yùn)用，使得該企業(yè)擁有了完善的生產(chǎn)作業(yè)時(shí)間與生產(chǎn)作業(yè)質(zhì)量反饋制度，使得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層能夠及時(shí)洞察生產(chǎn)作業(yè)流程的運(yùn)行狀況，便于及時(shí)采取干預(yù)措施。同時(shí)還使該企業(yè)擁有了作業(yè)時(shí)間與作業(yè)質(zhì)量的自動(dòng)改進(jìn)系統(tǒng)，使得企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的交期問(wèn)題與質(zhì)量問(wèn)題可以自行得到解決與控制，讓企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層更加輕松。
